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¿Por qué ahora es el momento de reinventar la fabricación?

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Cuando la pandemia de coronavirus golpeó por primera vez a China, se pensó que las interrupciones en las cadenas de suministro de fabricación serían temporales. Pero ahora sabemos la verdad: el sector, como muchos otros, se enfrenta a un largo ciclo de recuperación.

En una encuesta de la industria de julio de 2020, por ejemplo, poco más de una quinta parte (22%) de los fabricantes esperaban un regreso a la "normalidad" en los seis meses. El 27% estaba considerando un período de tiempo de seis a 12 meses. Pero el grupo más grande, 42%, predijo que tomaría más de un año. El 9% restante no sabía o pensaba que nunca volvería a la normalidad. Las industrias europeas más afectadas, como la aviación y la automoción, podrían tener un recorrido aún más largo.

A medida que las empresas se restablezcan, los fabricantes pasarán de desarrollar resiliencia a aumentar la adaptabilidad, y un modelo centrado en el cliente y orientado a un propósito reemplazará en última instancia al mundo de antaño basado en las ventas lineales.

A medida que se embarcan en este nuevo comienzo, las organizaciones de fabricación mirarán más allá de sus productos hacia el propósito detrás de su propia existencia para guiar su transformación. Los ayudará en este proceso un nuevo concepto, habilitado por la conectividad avanzada, la colaboración, la inteligencia cognitiva y basada en datos incorporada: la "fabricación neuronal". La fabricación neuronal convierte el enfoque de fabricación tradicional centrado en la fábrica en uno distribuido en el que la fábrica es solo uno de los muchos puntos de contacto dentro de un ecosistema colaborativo mucho más grande.

Construyendo resiliencia

Como resultado de COVID-19, la fabricación global enfrenta algunos desafíos difíciles, que van desde la salud y la seguridad de los empleados y los clientes hasta la gestión de la liquidez, y desde la mejora de las operaciones en la planta hasta la restauración y el fortalecimiento de las cadenas de suministro.

El principal impulsor a corto plazo para los fabricantes será desarrollar la resiliencia frente a caídas significativas en los ingresos, con medidas para optimizar los costos y crear eficiencias operativas. Junto a esto, habrá un enfoque renovado en los clientes y las fortalezas centrales.

Mientras las plantas se preparan para reabrir, los que trabajan allí deben mantenerse a salvo. Por lo tanto, las empresas invertirán en nuevas innovaciones de salud y seguridad, incluidos escáneres térmicos para controlar al personal y evitar la propagación de infecciones, y tecnología portátil que garantiza que los usuarios se mantengan a distancias seguras.

Y la automatización y la administración remota, sobrealimentadas por los cierres recientes, aumentarán. Esto no solo generará resiliencia, sino que también preparará a las fábricas para el futuro a medida que continúan avanzando hacia la nueva realidad digital de la Industria 4.0.

Mayor adaptabilidad

Esta digitalización también será vital a medida que las empresas busquen mitigar las crisis futuras o las condiciones cambiantes del mercado al volverse no solo más resilientes sino también más ágiles.

Una cadena de suministro flexible es fundamental para lograrlo. Si un proveedor se retira, los fabricantes tienen que cerrar la brecha rápidamente para no poner en peligro las entregas a los clientes.

Esto significa conocer en profundidad el ecosistema de suministro, estar bien conectado con los proveedores y tener un alto nivel de visibilidad para que cualquier problema técnico o cambio en la demanda pueda abordarse rápidamente.

La gestión de la cadena de suministro, por lo tanto, debe volverse más colaborativa y cognitiva, lo que significa incorporar inteligencia (IA, análisis de datos) en el sistema. Idealmente, el resultado de esto debería ser una vista de 360 ​​grados de la red de proveedores del fabricante y funciones de aprendizaje de funciones que evitarán cualquier problema mucho antes de que ocurra.

Se debe aplicar la misma visibilidad en el entorno de la fábrica, sobre todo para mantener seguros a los empleados. Muchos fabricantes están buscando automatizar las medidas relacionadas con COVID, como el monitoreo de temperatura, las alertas de distanciamiento social y el rastreo de contactos. Combinado con datos de planificación de recursos empresariales, gestión del ciclo de vida del producto y gestión de recursos humanos y otra automatización de la planta, esto se incorporará a los nuevos procesos de evaluación de riesgos.

Nuevamente, esto permitirá una respuesta más ágil no solo a desafíos ad-hoc, como un brote de virus, sino también a los cambios en el mercado.

 

Modelos de entrega impulsados ​​por un propósito

Tener un alto grado de visibilidad será cada vez más importante a medida que se transforme la linealidad de la cadena de valor de la fabricación tradicional. Cada vez más, veremos surgir cadenas de valor modernas que se construyen alrededor del cliente final. Las líneas entre B2B y B2C se difuminarán cada vez más para dar lugar a nuevos modelos de entrega "B2B2C".

Para proporcionar servicios personalizados centrados en el cliente, los fabricantes trabajarán con un ecosistema de socios, que deberán poder flexionarse al unísono. Como resultado, la industria se transformará a medida que la “fabricación neuronal” pase a primer plano.

Este concepto gira en torno a una intrincada red de socios que persiguen un propósito común, atender las necesidades del cliente, con cadenas de valor receptivas, adaptables y personalizadas. Se basará en un alto nivel de digitalización, hiperconectividad y enfoques comerciales colaborativos.

Los nuevos ecosistemas comprenderán tanto los "proveedores" más típicos como otros habilitadores, como proveedores de servicios externos, prestamistas, aseguradores y reguladores.

Dada la velocidad de adopción de la tecnología en los últimos meses, se puede esperar que la fabricación se mueva de manera más decidida hacia la nube, una automatización más amplia del taller, la fabricación distribuida y el uso de la computación cognitiva para respaldar decisiones o permitir operaciones autónomas.

Un reinicio de la industria

Uber, Airbnb y Tesla han demostrado cómo puede ser la transición a negocios neuronales impulsados ​​por un propósito, con un enfoque en la experiencia del cliente. Los esfuerzos de Amazon y Facebook para rodear a los usuarios con contenido, productos y servicios de terceros, todos disponibles en sus plataformas, muestran lo que puede deparar el futuro para la experiencia del cliente.

Del mismo modo, las empresas tradicionales de "productos" recurren cada vez más al modelo "como servicio" para proporcionar una solución continua para el cliente final en lugar de una venta única de productos básicos. Los ejemplos incluyen empresas de servicios públicos que venden tecnología para hogares inteligentes, gestión de energía y servicios de carga de automóviles eléctricos, además de gas y electricidad.

La pandemia ha permitido a los fabricantes dar un paso atrás y reiniciar. En lugar de solo hacer avances incrementales, existe la posibilidad de construir negocios más fuertes, más resilientes, ágiles y sostenibles para el futuro. Es una oportunidad única que la fabricación debe aprovechar.

 

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